出售棕榈油工厂
我们的棕榈油工厂是为非洲条件设计的, 拥有从马来西亚进口的专用机械组合, 加上当地的投入，如建筑物, 钢铁厂, 结构, 坦克, 船只, 等.
我们有足够的经验和先进的棕榈油磨机生产棕榈油, 哪个技术领先于这个领域. 从榨油机或溶剂萃取装置中提取的粗棕榈油, 哪种油应该提炼成更好的食用油.
棕榈油磨产能: 1-500T/H
我们是值得信赖的棕榈油工厂制造商在中国. 我们提供从5-500T/H的完整的棕榈油磨厂. 容量一般小于30t，直接压好.
1.束接棕榈油密尔工艺: 作为棕榈果卸, 清洁, 棕榈油磨加工期间的储存平台, 全液压分段卸料.
棕榈油束接收(图一)
2.棕榈油密尔的灭菌工艺:
使用高温来煮软果串并杀菌, 容易将水果串分开, 软的水果, 增加水果的湿度, 它很容易取油，但也使验证更容易分离核壳, 防止酶的分解, 避免游离脂肪酸含量升高.
灭菌站(图二)
3.棕榈油磨粒脱粒过程:通过强烈的振动将果实从果串中分离出来.
脱粒站(图三)
4.捣碎. 搅拌槽将棕榈果捣碎并压碎，直至果实脱粒后破碎.
5.压榨棕榈油的过程:压榨机也有蒸汽加热器. 捣碎的目的是将果肉和坚果分开，将手掌果肉捣碎. 同时，用蒸汽蒸煮棕榈果实，打碎果肉细胞. 因为烹饪, 消毒, 脱粒和粉碎使矿浆变软，破坏矿浆细胞结构, 手掌果肉变软，细胞破裂. 然后送至连续螺旋压力机. 在紧迫的, 油棕榈果实分为两部分:混合油, 水和固体杂质, 压榨蛋糕(纤维和坚果).浆石分离得到CPO和石料, 压机采用双螺杆螺旋连续卸料及液压, 大大提高生产效率.
按压台(图四)
6.纤维分离.
挤压出的纤维饼经粉碎后进入空分系统，实现纤维与芯的分离.
7.分离.
果核经纤维分离后，用粉碎机将其分为棕榈仁和棕榈壳. 空分和洗涤系统分离棕榈仁和棕榈壳. 壳作为燃料进入锅炉系统，棕榈仁干燥后贮存.
8.棕榈油的澄清过程:机榨原油先用水洗稀释, 通过沉降过滤, 纤维材料从油中脱落, 然后进行连续沉降, 整体分为油和沉积物两部分. 分离出来的油和污泥(由90%的纯油)是从含有45%-55%的水的油中取出来的, 污泥和其他东西.
棕榈油mil净化工艺:棕榈油净化工艺提高棕榈油纯度.
棕榈油密炼干燥过程:连续真空干燥机将油带出水中, 水可以减少到0.1%.
9.棕榈油磨法脱皮(分割器):通过浮法干燥处理将果芯和纤维分离. 纤维等较轻的材料都是吹制外观.
10.棕榈油磨粒的粉碎过程(粉碎机):石料破碎开粒分离仁壳. 在水力旋流器中，利用核粒和核壳粒的比例对它们进行分离.
11.棕榈油作坊的发电过程:采用柴油发电机和涡轮发电机发电, 更环保的能源生产和用电量来发电.
动力室(图六)
12.棕榈油密炼蒸汽锅炉工艺:具有较强的产量, 高热效率, 运行稳定可靠, 过载能力, 燃料, 广泛的适用性, 具有环保等诸多优点. 水处理:凝结后, 过滤, 加药等工艺以保证水质, 还要保证油品质量.
13.棕榈油磨浆原水供应工艺:采用远程变电所技术, 更多的能量, 改善生产效率.
原水供应管道(图七)
